在食品工業(yè)中只要涉及到電子生產行業(yè),肯定要用干燥機。自動、氣動類機器都要用到。配套主要是看氣泵大小,氣用量大小。空氣排除濕度要求大小等決定如何配套干燥機。
低溫冷凍干燥機可以用在食品行業(yè),比如蔬菜脫水干燥機,還可以用于制藥行業(yè),適合于實驗室樣品的凍干試驗等等。至于配套設置與普通干燥機差不多,粉碎機、混合機、熱風爐這些想來是少不了的,因為物料在冷凍干燥前需要進行粉碎、混合,而低溫冷凍干燥機本身是需要熱源的。當然也有醫(yī)藥用冷凍干燥機,那么其性質就匹配于醫(yī)用冷凍干燥機。
在
低溫冷凍干燥機的真空冷凍干燥過程中,需要先對被干燥的物品進行預凍。制品預凍的基本目的是:在水分升華時使制品中的固體顆粒得以固定,以防止制品發(fā)生物理和化學反應。由于各種有機物或無機物構成的液態(tài)制品在預凍后通常形成一種共晶狀態(tài),因此對于每一種需進行冷凍干燥處理的制品,都應找出其相應的共晶點溫度,即制品中結構水凍結時的溫度,而預凍溫度也要求低于共晶點溫度,從而使制品保持在凍結狀態(tài),否則就不能得到性狀良好的產品。如果預凍溫度不夠低,則制品可能沒有*凍結,在抽真空升華時會膨脹起泡;若預凍溫度太低,不僅會增加不必要的能量消耗,而且對于某些生物藥品,會降低其凍干后的成活率。
另外,制品的預凍速率對干燥效果也有很大的影響。從冰點到制品的共晶點溫度之間需要快速冷卻,否則易使生命體蛋白質變質??焖倮鋮s時晶體所形成的晶粒細且數量多。這樣的冰晶在升華時速度慢,但干后溶解快,能反映出產品原來的結構;緩慢冷卻產生的冰晶較大,不利于升華,但干后溶解慢。所以,我們需要試驗一個合適的冷卻速度。
因此預凍之前應確定三個數據:
預凍的速率;產品不同,預凍的速率也應該不一樣。
預凍的低溫度;預凍的低溫度應低于共晶點的溫度。
預凍的時間;保證抽真空之前所有產品均已凍實。不致因抽真空而冒出瓶外。