3)油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/div>
3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。
4、進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
排除方法:
1、修復(fù)后重新裝配。
2、加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。
3、針對具體情況更換密封圈或閥片。
4、拆下清洗。
二、凍干機(jī)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難
產(chǎn)生原因:
1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
3、過濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi)。
4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。
5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
排除方法:
1、修復(fù)后重新裝配。
2、更換彈簧。
3、拆下清洗。
4、換油。
5、重新裝配,并疏通油路。
三、凍干機(jī)漏油、噴油故障
產(chǎn)生原因:
1、轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。
2、進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高。
3、油量過多,產(chǎn)生噴油。
4、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。
排除方法:
1、更換密封圈或重新裝配。
2、設(shè)法減少進(jìn)油量。
3、放出一部分油。
4、重新裝配。